持续深化“人工智能+制造”专项行动，拓展人工智能赋能新型工业化应用场景
西海岸新区：AI创新助推“实数深融”
商用展示柜市场有着典型的“多品种、小批量”特点，不同客户、不同场景对产品的需求千差万别。如何在不牺牲效率的前提下满足个性化需求？
在西海岸新区，青岛海容商用冷链股份有限公司用柔性制造智能工厂给出了答案。
走进海容商用冷链生产车间，自动换模设备、五轴机器人等智能装备协同作业，关键设备全部互联互通，数据实时采集。借助数字化设计工具链进行多物理场性能仿真，快速响应客户差异化需求；通过APS智能排产系统，快速获悉订单变更，精准调配资源……海容商用冷链以多环节数据集成贯通，大幅提高了生产效率、资源综合利用率、供应商准时交付率。
这是西海岸新区人工智能加速赋能新型工业化的一个切面。在新一代人工智能技术快速演进的当下，新区正加快推动人工智能与工业深度融合，拓展人工智能赋能新型工业化应用场景，助力制造业智能化升级，加速培育新质生产力。
智能装备上阵，生产效率翻倍
海洋石油工程（青岛）有限公司制管车间内，原本工人手持焊枪、火花四溅的焊接场景，正在被动作迅速、精准的机器人焊接场景取代。一台蓝色桁架式设备，忙着对管节点开展精密焊接，机械臂在三维空间中自如穿梭，展现出全球首套TKY管节点机器人智能焊接设备的实力。
TKY管节点，是指由管与管相贯焊接而成的T、K、Y 三种形式管状节点的统称，是海洋平台的关键支撑结构。由于焊接难度大、施工效率低，以往主要依赖经验丰富的老师傅凭借眼力和手感完成。
TKY管节点机器人智能焊接设备的出现，打破了这一局面。该设备能够实现任意位置和角度的灵活调整，通过焊接机器人与激光视觉配合可自动识别焊缝轨迹，实现免示教智能焊接。2025年10月，该套设备完成焊接工艺评定并获得中国船级社（CCS）认可。
“该设备突破了行业瓶颈，通过设备与算法双重创新，实现了30吨级超大TKY管节点三维空间相贯变截面坡口的高精度自主焊接。”海洋石油工程（青岛）有限公司首席工程师杨风艳介绍，项目团队还开发了基于专家经验和人工智能的焊接工艺模板程序及工艺库，能够通过有限的焊接试验参数，实现多规格尺寸构件焊接工艺参数的智能预测及焊接，较人工焊接效率提升至少1.7倍。
在重点行业、重点环节、重点领域实施智能化转型，针对行业痛点，运用人工智能技术解决难题、提高效率，在西海岸新区已经成为常态。
近年来，西海岸新区制定出台关于支持先进制造业高质量发展的若干政策、全区域全领域数字化转型试点示范实施方案、制造业数字化转型行动方案（2023—2025年）等政策文件，支持企业软件、设备等智能化升级，构建数据驱动、平台支撑、开放协同的数字化制造体系。
新区制定工业领域设备更新实施方案，创新实施“高端制造业+人工智能”试点示范、技术改造升级导向计划，打造出世纪海佳、海容商用冷链等20余家智能制造标杆示范企业，以“数字变量”撬动了产业“发展增量”。
转型数据驱动，重塑生产流程
TKY管节点机器人智能焊接设备，还是“点”上的突破。在人工智能赋能新型工业化的过程中，更多西海岸新区企业积极主动融合人工智能与制造，实现了“线”与“面”上的重塑。
赛轮集团青岛工厂的全钢胎智能化生产线上，传统轮胎车间里人来人往的景象已经消失。空天一体的自动化物流调度、配备5G天线的智能设备、可识别人员合规动作的智能摄像头密切配合，生产过程安静高效。
厂区全面融入AI智能技术，通过视觉算法与PLC的联动控制，实现帘布自动幅宽控制，精准把控生产关键环节；X光帘线计数AI自动判级系统持续运行，检测效率与精准度远超传统人工检测方式；AI气泡机图像全病象自动判级系统同步发力，检测准确率达到99.8%以上，完全满足工业生产线实时检测需求……这归功于赛轮自主研发的“橡链云”工业互联网平台。作为承载AI技术落地的核心载体，该平台基于30年行业数据训练的核心大模型，为各项AI应用提供有力支撑。
“我们打造了轮胎三维数字化设计及仿真平台，融合知识工程模块，产品研发周期与试制成本大幅降低，产品设计规范率达100%。同时搭建制造技术数字化平台，实现不同工厂产线的工艺标准统一与工艺设计智能优化，其中AI技术的深度融入，进一步提升了工艺优化的精准度与效率。数字化车间则实现了全工艺流程自动化、数字化和智能化管控，构建了以订单驱动的智能排产体系，设备综合利用率达92%。”赛轮集团总裁谢小红介绍。
几十秒成型下线一条轮胎，实时掌握每条轮胎数据状态，创建业内首个“橡胶工业设备声纹库”……这场整体智能化转型，尤其是AI技术与生产各环节的深度融合，带来的是生产效率和经营效益持续提升，也充分展现了企业在智能制造领域的创新实力。
从经验驱动到数据驱动，从刚性生产到柔性定制，从单点优化到全链协同——在西海岸新区，人工智能与制造业的融合不是简单的“机器换人”，而是生产方式的根本性重构。
龙头企业示范成效显著，一批行业领军企业围绕工业互联网平台、柔性智能工厂、焊接机器人产线等方向率先突破，西海岸新区智能制造体系日渐完善。目前，新区已拥有5个全球“灯塔工厂”、3个国家级工业互联网平台，形成“点上突破、链上协同、面上跃升”的良好态势。
完善产业生态，打造示范标杆
推动人工智能创新与制造业应用“双向赋能”，需要一端抓技术供给，促进“智能产业化”；一端抓赋能应用，加快“产业智能化”，整体壮大产业生态。
当前，西海岸新区正加快关键核心技术突破，实施“人工智能＋制造”，培育人工智能优势企业，优化产业发展环境，促进人工智能产业全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。
目前，新区已培育人工智能规上企业46家，正立足核心技术攻关，推动产业链与行业加快融合，夯实算力、算法、数据等基础底座。在大模型领域，加大垂直领域人工智能大模型研发引领，充分释放新区在智能家居、智慧海洋、智能交通、智能制造等领域的场景资源优势，推动海尔、海信、以萨等重点企业面向各自领域开展人工智能大模型研发应用。在算力设施建设领域，新区已建成投入使用中国电信云计算（青岛）基地一期、中国联通（青岛）智算中心等大中型数据中心3个。
产业生态搭建方面，西海岸新区已有15个项目获评青岛市人工智能、5G“十佳场景示范”。其中，极视角首创全国最大算法商城，累计超40万人参与视觉算法开发，孵化团队在青累计注册AI公司近20个，链主企业带动引领作用持续增强。当前，新区正发挥场景资源丰富优势，推动建立人工智能大数据开放创新平台，强化大模型技术创新，打造人工智能和虚拟现实场景应用高地。
OPC（一人公司）的兴起，则为新区人工智能与制造业的融合提供了更多可能。不久前，西海岸新区首家专注于化工行业数据智能的AI-OPC企业——海岚智化智能科技（青岛）有限公司完成注册。这家基于“AI原生”理念构建的企业，聚焦化工行业安全监管与数字化转型痛点，精准服务于高端化工与新材料产业的智能化升级。
从“大企业引领”到“中小企业入链”，从单项技术突破到产业生态构建，西海岸新区的智能制造版图正在不断延展。
“西海岸新区将持续深化‘人工智能+制造’专项行动，以标杆企业为引领，聚焦重点行业攻坚大模型与关键核心技术，推动赛轮‘橡链云’、思锐华宸等大模型做大做强，持续赋能新区工业制造创新发展，全力打造全国数实融合示范标杆。”青岛西海岸新区工业和信息化局党组书记、局长王晓明表示。（青岛日报/观海新闻记者 王凯）
青岛日报2026年4月6日1版
责任编辑：岳文燕
