大东自动化打造自研数控系统，构建起高效稳定的国产化核心控制链

为钣金“智”造装上“中国大脑”

经营者说

青岛大东自动化科技有限公司总经理李成忠：

助力青岛制造业向“新”而行

核心技术买不来、讨不来。十余年来，大东自动化坚持自研数控系统，让“青岛造”钣金装备装上“中国大脑”。面向未来，企业将持续为客户提供全套钣金产品的无人化生产解决方案，助力青岛制造业向“新”而行。

走进西海岸新区围子山路的青岛大东自动化科技有限公司（简称大东自动化），蓝白相间的智能装备整齐列阵，数米长的机身、精密排布的加工模块与智能操控屏，共同勾勒出现代智能制造的“钢铁阵列”。工人只需在操作界面输入加工程序，设备便可精准执行钣金冲压、切割、折弯等全流程工序。

钣金制造，与百姓生活息息相关。冰箱、空调、电视机外壳，电脑机箱，电力柜，电梯门……这些产品的开孔、成型、折弯加工，都离不开高端钣金装备。看似基础的钣金加工，串联起家电、电力、新能源、船舶制造、航空航天等支柱产业，是制造业不可或缺的关键环节。

青岛大东自动化科技有限公司生产车间内景。

作为国家级重点“小巨人”企业，大东自动化深耕钣金加工装备研发制造，通过自主研发数控系统，加速设备智能化升级，推动传统钣金加工向数字化、智能化转型。目前，产品已出口欧洲、北美、中东、中亚、东南亚以及印度、俄罗斯等30余个国家和地区。

攻克核心技术

在智能装备领域，数控系统被誉为设备的“大脑”，掌控着设备运行的核心逻辑。

“过去，国内多数钣金装备企业长期依赖进口数控系统。这不仅导致核心技术长期受制于人，在产品迭代速度上要看别人脸色，更让企业在国际产业链分工中只能处于被动跟跑的地位，利润空间被严重挤压。”大东自动化总经理李成忠说。

为突破技术瓶颈，大东自动化坚定自主研发之路，从底层技术攻坚，打造自研数控系统并实现批量化应用。这套系统以企业自研算法为核心，融合EtherCAT总线技术，协同埃斯顿机器人、汇川伺服等国产关键元器件，构建起高效稳定的国产化核心控制链。

“数控系统是机床的核心部件，至关重要。”大东自动化技术总监谷兆勇坦言，“我们从底层架构开始自主搭建，历经无数次测试迭代，才让这套系统达到批量应用的成熟标准。”

相较于传统数控系统代码式操作、对专业技能要求高的痛点，大东自动化自研系统创新采用图形化界面，加工指令、运行数据直观可视，普通操作人员即可快速上手。

从控制系统自主可控到整机装备迭代创新，大东自动化持续推动钣金装备制造核心能力稳步提升。

2023年，企业自主研发的冲割复合中心国内首发。该设备将伺服冲床成型工艺与激光切割高效精准特性深度融合，集成多子模、自动攻丝等复合功能，不仅填补了国内该领域的技术空白，更获评“山东省首台（套）技术装备”，在关键核心领域实现国产化替代。

迭代智能方案

制造业转型升级浪潮下，市场对装备的效率、成本、柔性生产能力提出更高要求。

李成忠给记者算了一笔节能账：传统液压冲床每小时耗电约35度，企业主推的全电伺服数控转塔冲床，平均能耗仅每小时4.5度。

“从35度降至4.5度，单台设备单日可节电300多度，一年下来，能为中小企业节省一笔可观的生产成本。”李成忠介绍。

从液压驱动到机械驱动，再到全电伺服，能耗大幅下降的背后，是技术的持续迭代升级。

在车间另一侧，柔性多边折弯中心高效运转。设备启动后，机械结构按程序自动调位，精准加工不同规格板材，无需人工换模，行程短、进给快。可自动完成圆弧、压死边、多角度组合折弯等工艺，综合加工效率是人工折弯机的3到4倍。

大东自动化的创新探索，远不止于单台设备的优化升级。

“过去一条生产线适配一种产品，如今依托智能化设备，可快速响应多品种、小批量柔性生产需求。”李成忠介绍。

以设备互联推动流程协同，大东自动化引领钣金加工从单机生产向柔性制造跨越。通过中控系统打通客户MES、ERP系统，实现板材上料、冲压切割、折弯成型全产线自动化贯通。

一块钢板从原料库出库，经校平、冲压、切割、折弯、分拣，最终成为精密钣金件，全流程近乎无人化作业。不仅大幅节省人工成本，更杜绝工件周转误差，加工精度显著提升，设备稼动率从40%提高至85%以上，产品交付周期缩短20%。

曾经需要多名搬运、分拣工人的钣金下料车间，如今实现“黑灯作业”——无人员穿梭、无叉车往来，板材从入库到成品产出，全流程由设备与机器人自动完成。

延链补链强链

从自主研发装备“大脑”，到提供全流程智能解决方案，大东自动化的底气，源于日趋完善的产业链生态。

在西海岸新区，大东自动化智能数控装备科技园已成为区域钣金装备产业链的核心支撑平台。园区占地102亩、建筑面积5.2万平方米，串联上游数百家配套企业，覆盖钣金外壳、机加工件、热处理、表面处理、专业喷涂等环节；服务下游家电、电力、电梯、新能源、船舶制造、航空航天等重点领域，形成上下游协同发展的产业格局。

强大的产业链协同能力，直接转化为硬核市场竞争力。

目前，大东自动化转塔冲床销量稳居国内细分品类第一，是北方地区规模领先的钣金装备生产企业，也是国内少数可提供全套钣金装备解决方案的企业。

围绕客户设备运维需求，企业构建全国服务网络与远程运维系统，可实现设备远程诊断、智能维护、程序升级，持续提升客户设备运行效能。

企业发展版图持续扩容。在青岛海洋高新区，大东自动化智能数控装备科技园加速扩容升级。一期占地52亩，主打小吨位、标准型设备生产；二期占地35亩，聚焦千吨级大吨位折弯机、自动化产线，现已投产；三期项目正加紧筹划，将兼顾企业自身配套与本地加工业务，进一步强化区域产业协同效能。

“随着自动化需求持续增长，我们从供应单台设备、多台机组，到打造整线自动化产线，最终目标是为客户提供全流程、无人化钣金生产整体解决方案。”李成忠说。（青岛日报/观海新闻记者  高小岩）

青岛日报2026年8月18日3版

责任编辑：孙源熙