青岛日报社/观海新闻9月4日讯 C2M、超材料、AI视觉……这些产业热词正在掀起新一轮制造业变革，青岛在其中扮演什么角色？近日，由青岛市委网信办主办、网易新闻山东运营中心承办的“见证青岛·解码人工智能新势力”媒体行活动举行。
二十余位媒体记者与自媒体大V走进酷特智能、锐斯通、维特沃斯三家智能制造标杆企业，亲历从柔性服装产线、新材料+AI零碳方案到工业智能计量的“全场景”青岛方案，记录这座城市在智能制造浪潮中跑出的“加速度”，探寻青岛如何构建起支撑制造业转型升级的“铁三角”。
酷特智能：从“服装工厂”到“AI引擎”的基因重构
走进酷特智能即墨本部的智造车间，一排排缝纫机有序运转，最引人注目的是每台机器旁的黑色小屏幕。工作人员介绍，这便是酷特KTOS AI系统与物理世界的交互窗口——客户的个性化订单需求经由系统拆解分发到屏幕之上，一线员工依据屏幕指令开展作业，大规模个性化服装定制就此落地。
“传统制造业数智化转型进入深水区，大量企业部署多套系统，依旧面临数据孤岛、流程固化、协同低效难题，行业瓶颈已经从‘流程效率’转向‘认知效率’。酷特智能依托自身二十余年服装个性化定制智造实践，跑通全链路智能驱动模式，由此推出KTOS AI企业应用操作系统，切入产业AI赛道。”酷特智能品牌负责人马玉铭在接受媒体行专访时表示。
区别于市面上各类数字化工具与通用AI产品，KTOS定位为架设在企业现有各类系统之上的统一智能层。传统软件以流程驱动为核心，重在固化业务流程、记录业务数据；KTOS 则以智能驱动为内核，具备感知、记忆、思考、决策、协同、自进化六大能力，实现了智能驱动。
遵循“场景跑通再输出，价值验证再复制”的落地逻辑，马玉铭介绍，目前KTOS已经拓展至50余个行业，服务企业超200家，先后入选工信部“2025年人工智能应用典型案例”“十五五”服装行业先进适用科技成果、青岛市首批场景创新清单，为国内传统轻工柔性转型提供可借鉴的青岛方案。
基于KTOS打造的酷小匠、酷小易、酷小智三大原生AI智能体，也已覆盖需求对接、日常运营、组织治理全业务场景，业务人员通过自然语言即可完成系统操作。5月，酷特智能推出的“酷小匠”大规模个性化定制智能体，入选2026全球未来设计大会工业设计赋能产业高质量发展项目。
依托整套解决方案，酷特智能实现个性化定制订单7个工作日完成交付，实现零成品库存，跑通“一套系统、一个人、一间工厂”的高效运营模式。如今，这套经过验证的数智化体系正加速向外输出。
在山东潍坊安丘，酷特智能与地方政府共建全国首个工业智能体集群平台，首批企业已完成系统部署；海外布局同步推进，企业拿下AI出海首单，为美国知名家具连锁企业越南工厂提供数智化改造方案；同时拟出资约5亿元收购韩国apM集团控股权，构建“韩国设计+中国产能+东南亚原料”的跨境AI协同体系，推动中国制造从“产品出海”迈向“操作系统出海”。2026年上半年，酷特智能境外收入达1.74亿元，海外市场持续增长。
锐斯通：小团队也能撬动“新材料+AI”零碳大产业
在青岛锐斯通智能科技有限公司，一块巨大的光伏玻璃展品格外吸睛，向光伏板喷洒清水后，附着其上的尘土脏污便“顺流而下”，这一幕直观展示出企业自主研发的亲水自清洁（纳米）镀膜技术。凭借涂层优异的超疏水特性，光伏板清洗频次得以大幅降低，后期运维成本也随之显著下降。
作为一家小团队攻坚硬核赛道的科创企业，锐斯通颇有“反差”——公司核心团队仅3至4人，却凭借人工智能技术的全链路赋能，实现了轻资产高效运营与快速发展，成立至今已实现营收近千万元。
“我们依托液相沉积法溶胶凝胶体系在玻璃表面进行镀膜这一核心技术，自研光伏减反射增透+自清洁玻璃盖板、Low-t防晒镀膜玻璃两大产品，深度耦合AI算法、数字孪生等前沿技术，打造创新零碳降碳智能解决方案。”青岛锐思通智能科技有限公司董事长尹伟锐斯通相关负责人在采访中透露。正是基于这种“小团队+AI”的战略判断，企业才敢于挑战绿色能源、智能楼宇、零碳园区等重资产赛道。
他进一步解释，借助开放的AI算力资源与开发生态，公司省去大规模硬件购置成本，大幅提升核心产品研发效率；依托AI数字化推广渠道，快速触达国内外目标市场；借助AI智能管理工具，实现小团队的精细化运营，用极少的人力完成全链条的业务推进。
一系列硬核技术的落地转化为可观的产业成效。目前，锐斯通已成功打造马来西亚大学零碳智慧校园等标杆项目。其low-t防晒镀膜玻璃，可阻隔95%以上的红外短波透过率，可降低室温6-10℃、节省空调电费40%以上；配套AI系统实时监测，项目投资回报周期缩短至2～3年，远低于行业平均8年水平。
当下，企业首条平板滚涂生产线已稳定投产，年产能可达24万平方米，单条产线年产值突破8000万元。尹伟表示，目前，锐斯通正作为核心技术合作方参与马来西亚汝来大学的智能零碳校园建设，东南亚绿色建筑市场布局稳步推进，国内零碳园区、智能楼宇项目也同步落地。
立足“AI+新材料”的融合优势，锐斯通正蓄力撬动全球绿色智能产业的广阔市场。
维特沃斯：把“地磅”升级为工业AI计量中枢
如果说锐斯通实现了新材料与人工智能的双向赋能，那么青岛维特沃斯自动化设备有限公司则将智能化改造的目光投向传统工业称重赛道。深耕工业称重领域二十多年，企业把自动化、人工智能技术融入传统衡器装备，面向矿山、化工等极端复杂工况，打造了一套成熟的无人值守称重解决方案。
“传统称重管理系统不仅工作量大，而且集体实施标准化困难，信息传递落后、没有效率。”董事长宋菁华指着无人值守汽车衡智能管控平台介绍道。正是基于对称重行业痛点的深度理解，企业才敢于将AI算法引入工业计量。
她表示，维特沃斯AI智能管控板块以六大能力串联硬件、软件、服务、数据，实现生态协同运转，AI多摄像头实时监控实现车牌、车型、车轴数自动识别，AI基于实时数据自主执行全流程操作，单车过磅时长缩短至10—15秒，效率提升80%以上，AI实时监测传感器信号，识别异常数据并标记，杜绝人为误差与数据造假。
除了效率，维特沃斯的场景适配能力同样惊人。依托AI智能管控核心技术，结合矿山、化工、物流、粮食等行业的专属需求，打造场景化、定制化、全适配的无人值守称重解决方案。接轨国际矿企，给澳大利亚力拓矿业蒙古国金矿提供称重解决方案，最大载重量做到600吨，通过3D扫描技术，装货识别率达99.9%；在化工场景，提供防爆防腐专属方案；设备寿命延长15%—30%，故障率降低60%。
化工行业对安全的极高要求，也成为维特沃斯AI技术方案的用武之地。以往需要耗时2小时的线下入场安全培训，如今迁移至线上小程序，驾驶员可提前完成线上学习考试，现场只需签到排队，按照系统提示有序进场即可。同时依托 AI 摄像头、雷达测算等技术，维特沃斯搭建无人值守系统，称重数据自动生成、全程无人工干预，从技术层面规避了人为篡改数据的风险。
更值得一提的是其“软硬件一体”的生态版图。公司自成立以来，深耕称重行业，专注于高精准度称重设备、智能称重领域现已覆盖中国31个行政区及欧美、非洲等海外地区，合作客户包括包钢集团、鞍钢集团、中国石化、中粮集团、京东方、牧原集团等世界500强及知名企业。
构建北方智能制造高地的“青岛底气”
数据显示，2025年，青岛全市AI产业营收879.3亿元，同比增长13.8%，汇聚企业500余家，80余款特色大模型加速落地。
从“新材料+AI”开辟绿色赛道，到用AI赋能复杂工况下的称重难题，再到立足制造实践输出企业级AI操作系统，三家企业虽规模各异、赛道不同，却共同指向了青岛人工智能产业发展的鲜明信号——AI已深度嵌入生产车间、项目现场等产业一线，实实在在创造产业价值，成为培育新质生产力的强劲引擎。
随着“新材料+AI”“C2M+AI”“计量+AI”等融合方案的推进，以及青岛科创大走廊创新能力的补强，青岛正依托国际通信业务出入口局的布局优势，加速向北方智能制造产业创新高地迈进。（青岛日报社/观海新闻记者 赵一婧）
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